V dnešním článku se zaměříme na základní dělení vrtáků, protože každý druh vrtáku je optimalizován pro konkrétní použití a materiál, aby mohlo být dosaženo co nejlepšího výsledku při vrtání.
Jak tedy vrtáky dělíme?
1. Podle tvaru (konstrukce)
◦ Šroubovitý/válcovitý vrták - nejběžněji užívaný vrták pro běžné válcové otvory, který jistě naleznete v každé dílně. Má různé úhly hrotu.
◦ Stupňovitý vrták („stromečkový“) - pro vrtání různých průměrů do plechu a tenkých materiálů
◦ Oboustranný vrták (karosářský) - s krátkou šroubovicí se samostředícím ostřím doporučené k vrtání do tenkostěnných materiálů.
◦ Korunkové vrtáky - rychlé a čisté vrtání bez vibrací, ideální pro topenáře, elektrikáře, atp.
◦ Jádrové vrtáky - pro snadné a rychlé vrtání otvorů na ocelových konstrukcích a těžko přístupných místech, pro magnetické vrtačky.
◦ Středící vrták/navrtávák - vhodné pro výrobu důlků pro pevné a otočné hroty, při středění přesně umístěných otvorů.
◦ Zátkovník/ sukovník - pro výrobu dřevěných zátek pro vyspravení suků a nedokonalých dřevěných částí.
2. Podle druhu obráběného materiálu
◦ Vrtáky do kovu - specifická geometrie břitů, různé úhly ostří. Nejlepší patentované vrtáky do kovu - CZ002 a CZ004.
◦ Vrtáky do dřeva - obvykle se středícím hrotem (např. hadovité, spirálové se šroubovicí CZ50, sukovníky/ Forstnerovy vrtáky…).
◦ Vrtáky do betonu a zdiva - většinou dvou nebo čtyřbřité s karbidovými hroty.
◦ Vrtáky do skla a keramiky - pro vrtání křehkých a tvrdých materiálů (sklo, porcelán, dlaždice, zrcadla). Jedná se např. o plátkované vrtáky či diamantové korunky.
◦ Zemní vrtáky - pro vyvrtávání horniny při stavbě či zahradničení.
◦ Univerzální vrtáky - v naší nabídce známé jako vrtáky UNI - jsou kombinací výše zmíněných typů a lze je užít do různých druhů materiálů.
3. Podle typu upínání
◦ S válcovou stopkou - nejběžnější typ upínání.
◦ S kuželovou/kónickou stopkou (Morse kužel) - většinou užíván v průmyslu a na soustruzích.
◦ S šestihrannou stopkou - pro akušroubováky.
◦ S 3D stopkou - s třemi ploškami - revoluční 3D stopka zabraňující pootočení ve sklíčidle.
◦ S SDS stopkou - nejběžněji SDS-Plus nebo SDS-Max pro příklepová a vrtací kladiva.
◦ S upnutím Weldon - pro frézování
4. Podle materiálu těla vrtáku
◦ HSS (rychlořezná ocel) - nejvíce užívané pro kovoobrábění
◦ HSS-Co (s příměsí kobaltu, nejčastěji 5-8%) - nejčastěji využívané na obrábění tvrdších materiálů (např. nerezová ocel)
◦ Tvrdokov (karbid) - nejkvalitnější materiál k obrábění velmi tvrdých materiálů
◦ Destičkové vrtáky - odolné vrtáky, co velmi dlouho vydrží v oběhu
Firma NÁSTROJE CZ, s.r.o. je českým výrobcem vrtáků a v nabídce má většinu zmiňovaných nástrojů!
Další články:
Forstnerovy vrtáky
Užití stupňovitých vrtáků
Jaké jsou druhy vrtačkových sklíčidel?
Jak vybrat strojní závitník?